專家為您講述玻璃鋼管的制作過程

    大連玻璃鋼管以其優(yōu)良的耐腐蝕性能，已廣泛地應(yīng)用于石油化工、冶金、建筑等工業(yè)部門。同時(shí)又因玻璃鋼管具有輕質(zhì)高強(qiáng)、電絕緣性好，故在電氣工業(yè)中亦占有相當(dāng)?shù)氖袌觥２Ａт摴苁且环N很有發(fā)展前途的玻璃鋼制品。隨著玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展，玻璃鋼管的生產(chǎn)方法越來越多，如手糊法、纖維纏繞法，卷制法、拉擠法、離心澆注法、內(nèi)側(cè)纏繞法等等。在卷制過程中，通常要求芯模的溫度在30-40℃’為宜。其主要目的是使芯模能將初始上模的膠布（引頭布）粘住，在芯模轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能正常送布進(jìn)行卷制。芯模溫度太低，一方面則可能產(chǎn)生芯模與膠布之間打滑而無法卷制；另一面可能使引頭布卷入時(shí)，膠布粘結(jié)不好，產(chǎn)生分層。溫度過高，則引頭布發(fā)粘，使其產(chǎn)生皺紋，甚至可能由于溫度太高，樹脂粘度太低，導(dǎo)致樹脂大量流失，同時(shí)，由于固化太快，材料脆性增加，壓輥與芯模間的擠壓力可能使玻璃布產(chǎn)生擠壓破裂。模具具有一定的溫度，便于涂刷脫模劑，因脫模劑多用手工涂刷。

    加熱輥的溫度是卷制過程中的一個(gè)重要的工藝參數(shù)，它對(duì)于卷管質(zhì)量有很大影響。通常對(duì)環(huán)氧(酚醛膠布，在)70-100℃的范圍內(nèi)，對(duì)酚醛膠布可控制在80-120℃。在卷制小直徑管材時(shí)，通常熱輥溫度要稍低些，可采用60-80℃（環(huán)氧(酚醛管），以免產(chǎn)生皺紋。卷制時(shí)，熱輥的具體溫度，仍根據(jù)膠布的老嫩程度而定。膠布老一些的，溫度稍高些。最佳溫度，主要依據(jù)膠布預(yù)熱情況來判斷。膠布在卷入時(shí)，必須充分發(fā)粘，以保證層間有良好的粘接。但又不要有明顯的流膠現(xiàn)象，因?yàn)榱髂z多了容易引起粘后支撐輥和表面起皺等不良現(xiàn)象，產(chǎn)品的質(zhì)量也不好。為了決定最佳的卷管溫度，在實(shí)際生產(chǎn)中，可剪一小條膠布在熱輥上預(yù)熱幾秒鐘，觀察其軟化和發(fā)粘的情況從而作出判斷。在操作過程中，發(fā)現(xiàn)溫度不合適，應(yīng)及時(shí)加以凋整。當(dāng)然，卷制時(shí)熱輥的溫度與卷管的速度有關(guān)，速度快，則加熱時(shí)間短，要求溫度稍高。